Filet inox pour enclos animalier : maille, câbles et structure, les clés du projet

Un projet d'envergure, une conception sur mesure, une pose millimétrée. Découvrez comment INOX SYSTEM et son partenaire installateur Profil Rope ont conçu et installé une volière XXL en filet inox pour un zoo, alliant haute performance technique et discrétion visuelle.

Un projet d'exception : la volière inox de zoo

Certains projets sortent de l'ordinaire. Quand un zoo fait appel à INOX SYSTEM pour concevoir et fournir une volière XXL en filet inox, c'est toute notre expertise qui entre en jeu du bureau d'études jusqu'à la coordination de la pose.

Ce chantier illustre parfaitement ce que nous faisons de mieux : proposer des solutions techniques en filet inox entièrement sur mesure, pensées pour durer, conçues pour résister, et transparentes pour ne pas dénaturer l'environnement naturel des animaux.

Pourquoi le filet inox pour une volière ?

Le choix du filet inox pour un enclos animalier ne s'improvise pas. Il répond à des contraintes très précises : résistance mécanique, durabilité dans le temps, innocuité pour les animaux, transparence visuelle et facilité d'entretien.

Par rapport à un grillage classique ou à des solutions plastifiées, le filet inox en acier inoxydable AISI 316 (qualité marine) offre plusieurs avantages décisifs pour ce type d'application :

  •       Résistance à la corrosion optimale : l'acier AISI 316 est l'alliage de référence pour les environnements extérieurs humides, en contact avec des matières organiques ou soumis à des nettoyages réguliers.
  •       Durabilité exceptionnelle : un filet inox correctement installé ne rouille pas, ne se déforme pas, et ne nécessite qu'une surveillance légère une fois posé.
  •       Transparence et discrétion : grâce à la finesse du fil et à l'ouverture des mailles, le filet inox permet une vision dégagée, essentielle pour le confort des visiteurs comme pour celui des animaux.
  •       Solidité mécanique : indéformable dans le temps, il maintient sa géométrie de maille et sa tension sans nécessiter d'ajustements fréquents.
  •       Recyclabilité : matériau 100 % recyclable, le filet inox s'inscrit dans une démarche éco-responsable cohérente avec les valeurs des zoos modernes.

Les choix techniques du bureau d'études INOX SYSTEM

Chaque projet de filet inox commence dans nos bureaux, bien avant qu'une seule maille ne soit tendue sur le chantier. C'est la force d'INOX SYSTEM : une approche d'ingénierie qui précède systématiquement la fabrication et la pose.

Le filet : maille 45x25 mm en acier inoxydable AISI 316

Pour cette volière XXL, nous avons retenu un filet inox à mailles 45x25 mm, une référence adaptée aux enclos animaliers. Ce choix de maille répond à un double objectif : empêcher le passage des oiseaux tout en maintenant une excellente transparence visuelle depuis les allées du zoo. La technologie de construction dite « tressée » (fil souple 7×7), en inox 316 qualité marine, est particulièrement adaptée à ce type d'application non soumise aux normes garde-corps, permettant une flexibilité de mise en œuvre tout en assurant la résistance nécessaire.

La structure de l'enclos : la base périphérique de la volière

Sur ce projet, l'enclos existant avec ses murs béton et son bardage bois constituait la structure périphérique de base. Le filet y est ancré en périphérie via des câbles inox repris sur la structure de l'enclos, formant un cadre de tension continu sur tout le pourtour de la volière. Cette intégration à la structure existante est un point fort du filet inox : il s'adapte à n'importe quelle géométrie, irrégulière ou non, sans imposer la construction d'un cadre tubulaire supplémentaire.

Le poteau central métallique : la solution technique pour les grandes portées

Sur une volière XXL, couvrir une grande surface en toiture sans point d'appui intermédiaire reviendrait à mettre en tension un filet sur une portée excessive ce qui provoquerait une flèche centrale importante, voire une mise en charge anormale des ancrages périphériques. La solution retenue par notre bureau d'études : un poteau central métallique, implanté au cœur de la volière, qui soulève le filet en son milieu et répartit les efforts de manière équilibrée sur l'ensemble de la structure.

Ce poteau joue un rôle structurel essentiel : il transforme ce qui serait une nappe de filet plane en une forme tridimensionnelle tendue, bien plus résistante aux charges verticales (vent, accumulation d'eau, feuilles). L'effet visuel rappelle une tente tendue depuis son mât central : élégant et fonctionnel à la fois.

Les câbles inox Ø10 mm : le réseau de maintien en tension

Depuis le sommet du poteau central partent des câbles inox Ø10 mm rayonnant vers les ancrages périphériques de l'enclos. Ces câbles jouent un double rôle : ils maintiennent le poteau en position et soutiennent le filet en plusieurs points intermédiaires, évitant toute flèche excessive entre le centre et la périphérie.

Le dimensionnement de ces câbles, en nombre, en diamètre et en angle de départ, est calculé par notre bureau d'études pour répartir harmonieusement les charges et maintenir une tension homogène sur l'ensemble de la surface du filet, quelle que soit la charge appliquée.

Les ridoirs sertis : la précision de la mise en tension finale

La mise en tension précise de chaque câble est assurée par des ridoirs sertis qui permettent de régler câble par câble la tension, une fois l'ensemble mis en place. Résultat : un filet parfaitement tendu, sans mou ni surcontrainte localisée.

Le sertissage des extrémités de câbles garantit une connexion mécanique irréversible et sans glissement, bien supérieure à un simple serre-câble vissé, conformément aux exigences de nos certifications qualité.

Rappel technique : un filet inox tendu génère des efforts de traction significatifs sur ses supports. Une sous-estimation de ces efforts peut entraîner une flèche des câbles ou une déformation des structures périphériques. C'est pourquoi chaque projet est dimensionné sur mesure par notre bureau d'études avant toute fabrication.

Fabrication sur mesure : un filet livré « prêt à poser »

Chez INOX SYSTEM, tous nos filets sont fabriqués exclusivement sur mesure, à partir de câbles inox de qualité marine AISI 316, puis livrés « prêts à poser ». Cela signifie que chaque panneau est découpé, bordé et préparé aux dimensions exactes du chantier, avec le fil de laçage et les accessoires de fixation nécessaires.

Pour un projet de cette envergure, la précision de fabrication est critique : un filet qui ne correspond pas exactement aux côtes du cadre support ne pourra pas être mis en tension correctement, compromettant à la fois l'esthétique et la solidité de l'installation.

La pose : confiée à notre partenaire expert Profil Rope

La phase de pose a été confiée à notre partenaire installateur certifié Profil Rope, spécialiste reconnu de la mise en œuvre de systèmes câblés et de filets inox sur des chantiers d'envergure.

Sur un chantier comme celui-ci — grande hauteur, surface importante, environnement exigeant — la pose mobilise du matériel de levage (nacelle élévatrice) et exige une coordination rigoureuse entre les équipes. L'installation d'un grand filet inox suit une logique précise :

  •       Mise en place du filet à l'aide de colliers Rilsan pour le positionner sans contrainte.
  •       Laçage périphérique avec le câble de couture fourni, en commençant par le haut et en progressant vers le bas, maille par maille autour du cadre support.
  •       Sertissage des manchons de bordure pour verrouiller la tension et finaliser la fixation.
  •       Vérification de l'homogénéité de la tension sur l'ensemble de la surface.

Un point de vigilance rappelé systématiquement par nos équipes : les filets doivent être posés en dernier sur un chantier, afin d'éviter les dépôts de poussières, de ciment ou d'autres polluants qui pourraient, à terme, favoriser l'apparition de rouille en surface.

L'expertise INOX SYSTEM : de la conception à la réalisation

Ce projet de volière illustre ce qui distingue INOX SYSTEM sur le marché du filet inox : nous ne sommes pas simplement un fournisseur de filet au mètre. Nous sommes un bureau d'études et un fabricant qui accompagne ses clients de A à Z.

Concrètement, cela signifie :

  •       Une analyse technique de chaque projet pour définir le bon couple fil/maille en fonction des contraintes mécaniques et des usages.
  •       Un dimensionnement de la structure support (câbles, poteaux, ridoirs) adapté aux efforts réels.
  •       Une fabrication sur mesure, aux côtes exactes du chantier, en acier inoxydable AISI 316 qualité marine.
  •       Des certifications qualité reconnues : nos filets sont testés selon les normes NF P01-013 et NF P08-301 (essai au sac M50, réalisé par l'Apave) et selon la norme EN 1263-1 (essai chute libre, réalisé par DEKRA).
  •       Un réseau de partenaires installateurs qualifiés, comme Profil Rope, capables de prendre en charge des chantiers complexes.
Bon à savoir : nos filets inox sont disponibles en plusieurs références de fil (Ø 1,0 mm à 3,0 mm) et de maille (de 40×20 mm à 435×250 mm). Pour les enclos animaliers et la végétalisation, la technologie tressée offre la meilleure flexibilité. Pour les applications garde-corps certifiées, nous recommandons la technologie sertie.

Filet inox pour volière et enclos animalier : ce qu'il faut savoir

La conception d'une volière en filet inox diffère d'un garde-corps ou d'un remplissage de balustrade. Voici les points clés à intégrer dès la phase projet :

Taille des mailles

La dimension des mailles doit être choisie en fonction des espèces hébergées : une maille trop grande compromet la fonction de confinement, une maille trop petite alourdit le filet et en augmente le coût. Notre bureau d'études vous aide à trouver le meilleur compromis technique et économique.

Structure support : câbles, poteau central ou cadre tubulaire ?

Les câbles tendus sont économiques mais génèrent toujours une légère flèche, surtout sur de grandes portées. Pour les volumes importants, l'ajout d'un poteau central est souvent la solution la plus élégante et la plus efficace : il relève la toiture du filet, crée une forme tridimensionnelle et soulage les ancrages périphériques. Le cadre tubulaire, lui, est réservé aux zones où une rigidité absolue est requise.

Orientation et dimensions du filet

Pour optimiser le coût et faciliter la fabrication, nous travaillons toujours en « sens grande longueur » (orientation horizontale). Les panneaux sont fabriqués en nombre de mailles entier et peuvent être raccordés entre eux si la surface à couvrir est très importante.

Maintenance

Un filet inox AISI 316 est un matériau indéformable qui ne requiert qu'une surveillance légère une fois installé. En revanche, s'il subit un choc important ou s'il a rempli une fonction de sécurité antichute, nous recommandons de le remplacer : la limite élastique du matériau peut avoir été atteinte et sa résistance n'est plus garantie.

Votre projet de volière ou d'enclos animalier en filet inox

Vous envisagez la création ou la rénovation d'un enclos animalier, d'une volière ou d'un espace végétalisé en filet inox ? INOX SYSTEM vous accompagne de la conception à la livraison, avec la garantie d'un produit fabriqué sur mesure en acier inoxydable AISI 316 qualité marine.

Contactez notre bureau d'études pour étudier votre projet : dimensionnement, choix de la maille, structure support, devis. Nous intervenons sur toute la France, en lien avec notre réseau de partenaires installateurs certifiés.

FAQ — Filet inox pour volière et enclos

Quelle maille choisir pour une volière en filet inox ?

Le choix dépend des espèces hébergées et de l'effet visuel souhaité. Pour les oiseaux de taille moyenne à grande, une maille de 45×25 mm à 90×50 mm est généralement adaptée. Nous consulter pour un dimensionnement précis.

Le filet inox est-il certifié pour les enclos animaliers ?

La technologie « tressée » utilisée pour les enclos ne nécessite pas de certification garde-corps, mais nos filets sont testés selon des normes reconnues (NF P01-013, EN 1263-1) qui attestent de leur résistance mécanique.

Pouvez-vous gérer la pose de la volière ?

Oui. INOX SYSTEM propose un service de pose via son réseau de partenaires installateurs qualifiés, dont Profil Rope pour les projets d'envergure. Contactez-nous pour coordonner la fourniture et la pose.

Quel est le délai de fabrication d'un filet inox sur mesure ?

Les délais varient selon les dimensions et les quantités. Notre équipe vous communique un délai précis dès validation du bon de commande. Pour les projets complexes, nous recommandons d'anticiper la commande dès la phase d'étude.

Le filet inox peut-il rouiller ?

L'acier inoxydable AISI 316 (qualité marine) offre une protection optimale contre la corrosion dans les environnements extérieurs. Il peut toutefois présenter des traces de rouille superficielle si des polluants (ciment, acier ordinaire) se déposent dessus pendant le chantier — d'où l'importance de poser les filets en dernier sur un chantier.